雷蒙磨磨辊数量与产量的关系

雷蒙磨加工矿石如石灰石、大理石、方解石、膨润土、稀土、粉煤灰、高岭土等物料的时候，产量和细度与磨辊的关系是什么呢？到底是不是磨辊数量越多产量越高呢？我只能说，大多数情况下是这样的，磨辊数量越多，加工物料的产量越高。但是有些情况下雷蒙磨吊架，加工的物料很简单，细度高，磨辊数量少的产量反而高。举个例子，有用户选择4R95型强压磨粉机加工石灰，在生产过程中磨辊总成出现了问题，所以它摘掉了两个磨辊总成，让梅花架上的磨辊数量两个，依然保持平衡，在加工生产中，产量比四个棍子的还要高河南雷蒙磨配件，这个发现让它节约了很大的配件成本。这个例子只是针对4R型号的，如果是3R或者是5R的就不能这样操作了。但是5R的可以改成4R的梅花架然后挂四个磨辊总成，产量会比五个磨辊的产量要高！

这样的情况也是针对容易加工成粉的物料来说的，如果加工像硅石、铝矾土等难加工不容易成粉的物料的时候，还是磨辊数量越多产量越高的。物料韧性大雷蒙磨配件批发，难成粉必须选择磨辊数量较多的这样容易加工，而且还必须是强压型的，关于雷蒙磨的型号选择，和生产中的技术问题详细请咨询技术部！

这种改进的雷蒙磨磨辊密封装置的优点：

把原有两道油封密封结构改为一道迷宫密封、两道毛毡密封和一道骨架油封相结合的结构，粉尘先被迷宫槽阻断，产生节流效应，把大部分的粉尘阻断，两道毛毡及一道骨架油封将剩余的粉尘阻断，防止粉尘进入传动轴承部位，从而降低了粉尘进入量，增加了磨辊的使用寿命，使只能运转10天的磨辊延长到30天，大大降低了雷蒙磨的运行成本。

现有的5R4119E型雷蒙磨磨辊润滑方式为润滑脂润滑，在人工加油过程中，润滑脂非常难于直接加到轴承处。尤其是长时间使用的磨辊，因磨辊轴承部分进粉，大量的粉尘堵塞润滑油路，润滑油无法注入，轴承因缺油损坏。在通过磨辊的密封结构改造后，降低了磨辊的进粉量，同时把原有的润滑脂形式改为稀油润滑方式，即把原有的润滑脂与润滑油按照一定比例调配均匀，调配后的润滑油呈粘稠状，用高压油枪把调配好的润滑脂注入到磨辊轴承位置。在运转过程中，调配好的润滑脂具备一定的流动性，其中一部分的润滑脂会对粉尘造成一定的阻碍作用，进而减少了粉尘进入量。

如何操作能减少雷蒙磨齿轮的磨损

雷蒙磨适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。在工作的过程中，许多部件会用到齿轮，齿轮磨损是很严重的。齿轮磨损非常影响雷蒙磨的工作性能。在雷蒙磨工作中，一定要减少齿轮磨损，这对日常的工作生产很重要。但是这个磨损是不可避免的，那要如何减少它的磨损呢？

一、雷蒙磨的转向要求

 雷蒙磨的小齿轮布置角ψ常为20%左右，相当于齿轮压力角，这时小齿轮的正压力P1的方向垂直向上，使传动轴承受垂直向下的压力，对雷蒙磨轴承的联接螺栓和地脚螺栓的工作有利，运转平稳。由于P1垂直向上，减小了磨机传动端主轴承的受力，使该主轴承轴衬的磨损减小。

二、齿轮润滑方式的改进

（1）采用自动喷油润滑装置。雷蒙磨磨粉机多为开式传动，齿罩的密封性差，在润滑脂内常夹杂有矿浆、粉末颗粒，会形成磨粒磨损，致使齿轮润滑条件更加恶劣，加剧了齿轮的磨损，缩短了齿轮的运行寿命，且润滑脂浪费严重。雷蒙磨齿轮采用自动喷油润滑装置，润滑脂喷向齿轮的进入啮合处。这种改进只需将自动喷管头移到齿轮啮合前点，固定在齿罩上，并做好油管连接。

（2）选用润滑油代替润滑脂，需要在齿轮进入啮合前连续喷入，形成润滑油膜。润滑油在齿罩内流动、人油站，经过滤后循环使用。以润滑油代替润滑脂，对齿罩的密封性能要求较高。这种方法多用在一些负荷较小的雷蒙磨中，诸如煤粉磨等。

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雷蒙磨配件保养需认真

雷蒙磨配件有很多，每一个配件都可以更换，所以在设备的运行中如果出现故障，有时很难确定出现故障的位置，为了减少故障的发生，雷蒙磨配件定期保养就显得很重要，保养步骤如下：

1.清理磨粉机，将磨粉机配件的里里外外都清理干净，机体、磨环、磨辊、电动机、皮带、齿轮连接处等等，所有能够清理的地方都应该清理干净。这样做的目的是可发现有无漏洞部位，做全“身”检查。

2.在磨粉机清理过程中要注意发现各连接部位的螺栓是否齐全，有无松动丢失， 松动的紧固，丢失的补齐。

3.将雷蒙磨配件出现的故障列成一个表格，由易到难，逐个排除，不能重复出现同一故障，尤其事关安全的故障更要排除。

4.磨粉机故障排除后就要对整机进行维护保养，给润滑点打黄油，按说明书的要求按时更换润滑油、齿轮油等。

5.做好维修保养后，将机械设备放在平整坚实的场地，有条件的可停放在的机库内。

雷蒙磨配件的保养是一项细致的工作，每一个配件都有可能导致机器瘫痪，所以要一丝不苟的进行检查，将事故率降到较低。

如何解决雷蒙磨配件问题

雷蒙磨配件问题怎么解决呢？下面小编给大家详细介绍一下雷蒙磨配件怎么才能。

雷蒙磨配件或者其他磨粉设备要做好日常的维护和保养工作，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨机长期安全运行。在生产过程中必须按照雷蒙磨粉机的操作规范，进行科学生产。

雷蒙磨粉机配件主要有磨棍、磨环、总成等，雷蒙磨粉机一般使用几百个小时以后就要换磨棍。这个都是很多用户都知道的，但是很多雷蒙磨粉机用户在使用过程中出现的问题却不能解决。

雷蒙磨配件磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。雷蒙磨粉机原料的硬度和断裂的影响，处理原料后配件热处理和断裂的影响，雷蒙磨粉机配件相互摩擦和断裂的影响。针对以上情况，建议做出以下解决方法。

大家都知道产品越硬则越，所以要做出较的磨辊和磨盘好像很简单，因为你只要设法去提高它的硬度即可，许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。

硬度越高，铸件所含的碳化物(Cr7C3)数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既又不易断裂的雷蒙磨配件就不是想象的那么简单。